起源の場所: | 河北省 |
ブランド名: | Lvjoe |
証明: | ISO CE |
モデル番号: | LV-BM |
最小注文数量: | 1 |
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価格: | Negotiation |
パッケージの詳細: | PE のフィルムのパッキング |
受渡し時間: | 90日 |
供給の能力: | 1年ごとの10ライン |
原料: | Mgo、Mgclのおがくず、グラス ファイバー、griddingの布 | 生産能力: | 1200のpcs/8時間 |
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mgo板サイズ: | 1220*2440* 3-18mm | 回線制御生産: | PLC 制御 |
色: | 要件 | 活用: | 高いeffiency |
PLC制御Mgo板生産ライン、機械を作る自動わら板
Mgoボードマシンは人件費を節約するために自動テンプレート装置を採用しています。 それはまた自動コーティング離型剤システムを採用しています、このように離型剤は均等に、より少ない適量およびきれいです。 ローラーと成形ローラーの精度が高く、ボードの厚さが均一で滑らかになります。 自動切断フィルムシステムは固定長切断方法を採用し、カッターはテンプレートを傷つけません。
自動mgoボード製造機
生産ライン
mgo板製造機はいろいろな種類の酸化マグネシウム板を作り出すことができます、それらは天井、壁の幅木、屋内壁の装飾および家具のためのライニング板に使用することができます。 それは三層板、五層板、薄片板、MDF(中密度繊維板)および石膏板を取り替えることができます。 本当に環境商品で低コストです。
原料および原価分析
ローラー押出し後、一度に砕いた藁やおがくずといくつかの無機化学物質で生成物が形成されます。 原材料の供給源は広く、それらは顧客のために簡単に購入されます。
技術の特徴
製造工程中の高温高圧に関する要件はありません。 ボードは常温常圧の条件下でローラー押出し後一度に成形される。 生産処理中に廃水、廃材料、廃ガスがないため、これは環境に優しい環境保護プロジェクトです。 完成したボードは高温乾燥、空気乾燥、散水を必要としません、そして常温の下で、それらは屋内でよく乾燥します。
4.装置モデルと製品仕様
異なった生産に従って、私達の装置は大規模、中規模および小規模のための6つのモデルを備えています。 私達のすべての装置は同じ質および指定がしかし異なった生産の板を作り出すことができます。
厚さ2〜60 mm、最大幅1、300 mm、長さ無制限のボード。 だからあなたは自由にボードの厚さを調整することができます。 ボードの標準仕様は1.22mX2.44mです。
アフターセールス
機器を購入した後、我々は無料で関連技術を教えます、そしてあなたがあなた自身で資格のある製品を生産することができるまで、インストールとテストのためにあなたの工場に行きます。 彼がスキルを身につけることができるまで、私達の会社は2〜3人の技術要員を無料で訓練します。 私達は長い間技術的な相談およびフォローアップサービスを提供するために責任を取ります、機器保証期間は1年です。
1.バッチ処理プラットフォーム
この種類の供給のプラットホームは中型の炭素鋼の版および重い口径の中型の炭素鋼の管から成っています。 成形ラインのヘッド位置には、Mgoボードのさまざまな仕様の要件を満たすことができる複数の供給口が装備されています。 プラットフォームの上には、3種類のブレンダーが設置されています。これらのブレンダーは、さまざまな種類の原料を十分に攪拌するために使用されます。 モールドボードの表面に十分な塗装を保証するために使用される自動剥離剤装置も装備されています。
製造ラインのヘッド部には2セットの吸盤が装備されていますが、成形ラインの両側には型板式エレベーターがあります。 二重型板昇降機および吸盤は型板の連続供給を保証しMgo板の大量生産を満たすことができる。
成形ライン
この種のラインはステンレス鋼管とベルトのスタイルを組み合わせたものです。 ステンレス鋼の管は表面で微妙に処理され、磨かれました、すべての管は同じレベルを維持しています、それは非常に湿ったゴミボードレートを減らして滑らかな表面、平らにします。 このラインは自動ウェットボードカッター制御システムの独自設計を採用し、ウェットボードラインを迅速に切断する目的を達成し、プリセット長とマイクロプロセッサ制御に従ってモールドボードを傷つけず、完成ボードの正確な長さを保証します。 。
自動ボード受信システム:
このシステムはマイクロコンピューターおよび二重エレベーターを採用しました。金型板が付いているぬれた板はマイクロコンピューターの順序に従って層ごとに1つの治癒の運送者が付いている層によって治癒の運送者の層に入りますそして二重エレベーターは交互の使用によってプロセス生産そして大量生産を達成する。
4.トラックウェイスタイルでromを凝固させる:
この一連の生産ラインは4つのトラックウェイが装備されています、各方法は複数の治癒の運送者を置くことができ、ここに凝固して処理することができます。 多重軌道システムは大量生産の目的を満たすことができる。
5.自動型移動システム
二重キュプラと二重リフターを採用し、金型とガラスマグネシウム板を互いに積み重ねる自動金型移動システムは、金型スタッカーと成形ラインの間に搬送トラックがあるので、迅速な搬送を行うことができます。連続生産 ガラスマグネシウム板は私達が要求するものの板の寸法を得るために切断のために切断のための端切断を開始しそして切断を開始します。
6.自動端切断および積み重ねシステム
端の切断のこぎりは集じんシステムを制御し、構成するマイクロコンピューターを採用し、そして端の切断はあらかじめ決められた幅に従うことを始める。 作業場全体を塵埃なしで実施し、作業場の環境保護が国内規則の基準を満たすように、塵埃は集じん器によって収集されます。
サンディングなしのボードのため、エッジカット後の普通のマグネシウムボードの表面は粗いので、ボードは最初のスタッカーに積み重ねられるので、スタッカーは積み重ねた後にボードがパッキングするように自動位置合わせ装置を構成します。
7.板やすりで磨き、集じんシステム
板は紙やすりで磨く機械に直接入り、板を磨き、顧客がガラスマグネシウム板の表面を紙やすりで磨く必要があれば端の切断の後で顧客の要求の標準を達成します。 紙やすりで磨く機械は集じん器を構成します、集じん器は環境汚染を減らし、国民の標準を達成するように集じんします。 板は紙やすりで磨くことの後で滑らかになり、種類の必要性を満たす。
コンタクトパーソン: Tina
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